Рейтинг пользователей: / 0
ХудшийЛучший 

1.Введение. Минеральная вата является традиционным и очень популярным в нашей стране теплоизоляционным материалом. Это утверждение одинаково справедливо как для сектора строительной, так и технической изоляции. Однако, несмотря на такую распространенность материалов, появление новых брэндов и тому подобных элементов прогресса, не все специалисты знакомы с основами этого типа изоляции. Так, далеко не все до сих пор понимают, что минеральная вата и каменная вата - это синонимы, и этот факт часто вызывает улыбки в отделе продаж, когда специалист требует подать ему именно минеральную вату, но ни в коем случае не каменную или базальтовую. Поэтому нам покзалось, что будет полезно и правильно, если мы скажем несколько слов относительно этих продуктов в их техническом применении, их свойств и других важных вопросов.

2.Производство. Минеральная (каменная) вата изготавливается из базальта или камня, который плавят в специальных печах при огромной температуре около 1500 С. Именно поэтому минеральная вата, каменная вата и базальтовая вата - это синонимы, которые обозначают по сути своей один и тот же тип изоляции, сырьем для которого является камень. При производстве из такой расплавленной базальтовой массы формируются волокна, в которые потом добавляют синтетическое связующее, которое скрепляет эти волокна, а так же дополнительные химические "присадки", с помощью которых вату пытаются наделить такими свойствами, как, например, гидрофобность, плотность и т.п. В итоге мы получаем материал с открытой ячеистой структурой, который - в зависимости от модификации - способен работать при температурах до 1000 С. 3.Принцип ячеек и теплопроводность. На современном рынке технических изоляционных материалов последние вообще принято различать по принципу открытых или закрытых ячеек. Такой подход связан с тем, что самая низкая теплопроводность в природе сосредоточена в воздухе - всего 0,024 Вт/мК. Соответственно, использование воздуха, заключенного в мелких ячейках, является одним из наиболее эффективных способов сохранения энергии. Можно даже сказать, что все основные теплоизоляционные материалы на сегодняшний день изготовлены по данному шаблону - с формированием ячеек или пор, заполенных воздухом. Поэтому сложно выделить какой-то из любых современных теплоизоляционных материалов, который бы революционно отличался от других своей теплопроводностью - так или иначе, она будет варьироваться в пределах от 0,033 Вт/мК при 0 С (вспененный каучук Armaflex) до 0,037 Вт/мК при 0 С (цилиндры Paroc Section AluCoat). То есть, разница в теплопроводности будет отличаться всего лишь на несколько десятитысячных, другими словами - почти несущественно. 4. Реальное сопротивление влаге?? Зато важными будут другие свойства каменной ваты, например, ее способность впитывать влагу. Увы, даже традиционное алюминевое покрытие, которым снабжаются цилиндры и маты (т.наз. каширование) не помогает вате справляться с проникновением водяного пара из воздуха, что является, по сути, главным ее недостатком. Таким образом, теплоизоляция ватой трубопроводов с "холодными" носителями (холодной и ледяной водой, фреонами, гликолями и т.п.) является не самым удачным ее применением, не говоря уже о том, что по этой же причине вату нельзя ставить на более критические низкие температуры. Промокшая вата - прямой источник коррозии и теплопотерь. Но для решения таких задач существуют другие, профильные материалы на основе вспененного каучука. 5. Превосходство на высоких температурах и пожарные свойства. Тем не менее, минеральная вата незаменима там, где дело касается высоких температур. Органические теплоизоляционные материалы (каучук, полиэтилен, экструдированный пенополистирол) не обладают такими свойствами, как неорганическая вата, в работе на высоких температурах - так, пределом для каучука является температура +150 С (HT/Armaflex ), тогда как цилиндры из минеральной ваты работают на температурах до +650 С или выше. Кроме того, у минеральной ваты есть еще одно важное свойство - огнезащита. Противопожарная теплоизоляция обеспечивает достаточное время для эвакуации людей, находящихся в помещении во время пожара, и во многих случаях позволяет сохранить изолируемое оборудование. Подтверждением огнезащитных свойств материалов является Сертификат Пожарной безопасности (огнезащита). Органические материалы в данном случае не могут быть использованы в качестестве аналога в силу своих физико-технических свойств.

6. Сделано на основе минваты - не значит негорючее! За продукцией из каменной ваты закрепилась репутация негорючего материала, обладающего высшим классом пожарной безопасности по ГОСТ 30244-94. Однако и здесь есть нюанс - такими свойствами будут обладать только лишь те материалы, которые не являются кашированными, то есть, на которых не установлено алюминизированное пароизоляционное покрытие. Получается, что значение НГ имеют только простые, некашированные цилиндры и маты из каменной ваты, которые, по статистике, имеют менее всего выраженный спрос, поскольку в строительстве принято использовать именно материалы с покрытием, группа горючести которых - Г1, точно такая же, как у каучука и качественных полиэтиленов. Разница в группах горючести материалов указана в их Пожарных сертификатах. Таким образом, неправильно считать, что кашированные материалы являются негорючими. Это связано прежде всего с тем, что алюминизированное покрытие на цилиндрах или матах устанавливается с помощью клеевого состава - именно он и понижает группу горючести изделия. Исключением являются лишь продукты группы Wired Mat - прошивные маты для огнезащиты, у которых фольга не приклеена к поверхности, а просто проложена между самим материалом и прошивающей его оцинкованой проволокой. 7. Основные производители. Много лет лидирующие позиции на отечественном рынке занимал Rockwool, который стал едва ли не эталоном для многих работающих в нашей сфере граждан. Rockwool - материал с отличными пожарными характеристиками, большим ассортиментом, позволявшем решать почти любые производственные задачи на суше и на море. Сертификат Пожарной безопасности (Огнестойкости) на технический сектор обеспечил широкое применение этого вида минеральной ваты на многокилометровых системах вентиляции и труб в инженерных сетях зданий и сооружений. Инвестиции в российский рынок привели к созданию российского производства Rockwool. Традиционным конкурентом этого материала в России стала финская каменная вата Paroc, один из старейших изоляционных брэндов - запуск производства этого продукта состоялся еще в 30-х годах ХХ века. Ассортимент Paroc также является весьма обширным - цилиндры, маты, плиты для решения технических и строительных задач, огнезащита, звукоизоляция. Основным сырьём для материалов Paroc также являются базальтовые породы. Расплавленная порода трансформируется в каменное волокно, которое является основой материала с высокими теплоизоляционными, огнезащитными и механическими характеристиками, а также химической стойкостью по отношению к маслам, растворителям, кислотам, щелочам и т.п. Прежде многие наши клиенты выражали мнение, что материалы Paroc дороже своих аналогов из линейки Rockwool. Возможно, так оно и было когда-то, несколько лет назад. Но в 2007 году, в результате перемен на рынке изоляционных материалов, ситуация существенно изменилась - причем, именно в пользу клиента: эти материалы, два вечных соперника, поменяли свою ценовую политику таким образом, что в ряде случае Paroc стал более выгодным по цене материалом. Кроме того, ясно обозначилось еще одно его преимущество - близость завода-изготовителя к Петербургу, ведь завод, обеспечивающий потребности Северо-Запада РФ в минеральной вате Paroc находится в Финляндии, рядом с нами. Таким образом, заказчик всегда может быть уверен в том, что его потребность в материале будет удовлетворена в кратчайшие сроки - даже если на складе поставщика нет того количества ваты, которые в данный момент требуется для объекта. Впрочем, сейчас Вы можете заказать вату Paroc прямо со склада - в фирме "ТИМ" всегда принято поддерживать большой запас цилиндров и матов на нашем складе в Петербурге. Узнать больше о технических параметрах и стоимости минеральной (каменной) ваты Paroc.